POM切削加工の詳細解説（旋盤による精密加工）

本製品は、POM（ポリアセタール）樹脂の丸棒材を旋盤加工により精密に仕上げた特注部品です。 お客様からご支給いただいた紙図面をもとに、経験豊富な技術者が一つひとつ丁寧に加工しております。 POMは機械的強度と寸法安定性に優れているため、精密部品の材料として最適です。

旋盤加工では、外径加工と穴あけ加工を組み合わせ、複雑な形状でも高精度に仕上げることが可能です。 特に本製品では、貫通穴の両側にザグリ加工を施し、全エッジに糸面取りを行うことで、安全性と機能性を両立させています。

▶ 他のPOM切削加工事例も掲載しています。POM切削加工品の一覧ページをご覧ください。

POM切削加工工程ステップ

1. 図面確認と加工準備：図面を確認し、加工内容・寸法公差・表面仕上げ要求を把握。工具・測定器具を準備します。
2. 材料セットと芯出し調整：材料の中心軸を回転中心に合わせます。この工程が精度を左右する重要ポイントです。
3. 荒加工（外径粗削り）：完成寸法より余裕を残して外径・長さを粗決めします。
4. 仕上げ加工（精密切削）：仕上げ条件を最適化し、表面粗さと寸法精度を確保します。
5. 糸面取りC0.5：全周のエッジを均一に整え、取り扱い性・組付け性を向上させます。
6. センタードリル加工：貫通穴の位置決めと案内穴を形成します。
7. ドリル加工（貫通穴あけ）：切り屑排出に注意しながら加工します。
8. ザグリ加工：貫通穴の両側に指定深さのザグリ（座ぐり）を加工します。
9. 最終バリ取り：全てのエッジを確認し、バリ残りが無い状態に仕上げます。
10. 寸法検査：外径・長さ・穴径・段差などが図面公差内か確認します。
11. 外観検査と梱包：キズ・打痕・バリ残りを確認し、合格品を梱包して出荷します。

POM切削加工で注意すべきポイント

• 切削熱：発熱は寸法に影響するため、条件・工程順・冷却の考え方が重要です。
• 工具選定：切れ味が悪いとバリや面粗さ悪化につながります。形状に応じて最適化します。
• 固定方法：締めすぎによる変形、固定不足によるビビリを避け、安定した把握条件を採ります。
• 切り屑管理：切り屑が絡むと傷の原因になります。条件調整と除去運用が重要です。
• バリ処理：POMはバリが出やすいケースがあるため、糸面取り・最終確認を徹底します。

本製品で使用したPOM樹脂について

本製品にはPOM（ポリアセタール、Polyacetal、Polyoxymethylene）樹脂の丸棒材を使用しています。POMは「ポリアセタール」「アセタール樹脂」「ジュラコン」「デルリン」などとも呼ばれ、機械部品向け材料として採用されています。

POM樹脂には大きく分けてホモポリマー（ホモアセタール）とコポリマー（コポアセタール）の2種類があります。用途に応じて適切なグレードをご提案します。

▶ POMの特性・種類・物性データは、POM素材解説ページをご覧ください。

POM樹脂の特性と優位性

POM樹脂は「金属代替樹脂」として評価され、軽量化やメンテナンス性向上に寄与します。

低摩擦・自己潤滑性により、歯車・軸受・スライド部品などの摺動部品に適しています。

寸法安定性（吸水の影響が比較的小さい）を活かし、精密部品にも採用されます。

切削加工性が良く、旋盤・フライス・穴あけなど幅広い加工に対応可能です。

耐薬品性は多くの油・溶剤・弱酸／弱アルカリに安定ですが、使用環境の確認は必要です。

POM樹脂の主要特性（物性値）

※物性値は代表値であり、保証値ではありません。グレードや測定条件により変動します。

POM樹脂・他樹脂素材・金属素材との比較表と優位性分析

POM樹脂の優位性を理解いただくため、他の代表的なエンジニアリングプラスチックおよび金属素材との比較を行いました。

※コスト指数はPOM=10とした場合の相対値です。市況により変動します。

比較表から読み取れるPOM樹脂の優位点

• 優れた摺動特性：摩擦係数が低く、無給油の摺動用途に適します。
• 寸法安定性：吸水の影響が比較的小さく、精密部品に採用されます。
• 加工性：切削加工で寸法を出しやすく、コスト最適化にも寄与します。
• コストバランス：高機能樹脂（例：PEEK）に比べ、調達性とコストのバランスが良好です。
• 防錆：金属と異なり錆びないため、水回りや湿気環境でも使われます。

POM樹脂の長所と短所

POM樹脂の採用を検討される際の判断材料として、主な長所と短所を整理しました。

上記を踏まえ、POMは常温～中温域の摺動・機構部品に適した素材です。用途に応じた素材選定もお気軽にご相談ください。

POM加工でよくあるトラブルと当社の対策

POM切削加工では、素材特性を理解しないとトラブルが起こる場合があります。当社では以下の対策を実施しています。

POM加工でお困りのことがございましたら、経験豊富な当社にお任せください。
図面からのお見積もりは無料です。お気軽にご相談ください。

電話での問い合わせは 0553-33-6927 まで

当社のPOM加工が活躍する分野

POM樹脂は優れた機械的特性と加工性から、精密部品や機構部品として幅広い分野で採用されています。

主な加工実績分野

• 産業機械・FA機器：ガイド、ローラー、スライド部品、ギアなど
• 自動車関連：機構部品、内装機構、保持・摺動部品など
• 電気・電子機器：絶縁部品、ギアボックス部品など
• 医療・分析機器：送液機構部品（非生体接触用途）など
• 食品・包装機械：搬送・摺動部品など
• 試作・開発：機能試作、評価用サンプル（小ロット対応）
• 精密機器・計測：位置決め部品、治具部品など

当社では、1個からの小ロット対応も可能です。紙図面・PDF図面・CADデータなど、どのような形式でもお見積もりいたします。

特注精密加工部品のことなら、実績豊富な当社にお任せください。
まずはお気軽にお問い合わせください。

電話での問い合わせは 0553-33-6927 まで

ご注文から納品までの流れ

当社では、お問い合わせから納品までスムーズに進められるプロセスを整えております。

1. お問い合わせ・図面のご支給：見積依頼フォーム、FAX（0553-32-1502）にて図面をお送りください。
2. 図面確認と技術的ご提案：加工方法・材料選定・公差の妥当性などを検討し、必要に応じてご提案します。
3. お見積書の作成と提出：内容・数量・納期を踏まえてご提示します。
4. ご注文書の受領：FAX・メール・郵送いずれも可能です。
5. 材料手配と加工準備：材料・工具・治具を準備します。
6. 精密切削加工の実施：旋盤・フライス・マシニング等で加工します。
7. 検査と品質確認：寸法・外観を確認します。
8. 梱包と発送準備：輸送中の破損を防ぐ梱包を行います。
9. 納品：ご指定の場所へ納品します。
10. アフターフォロー：追加工・追加製作などもご相談ください。

まとめ

POM樹脂は、機械的強度・低摩擦・寸法安定性を兼ね備えたエンジニアリングプラスチックです。摺動・機構部品などで幅広く採用されています。

当社では、旋盤加工を中心とした切削加工技術により、図面に基づく高精度なPOM加工品を製作しています。1個からの小ロットにも対応し、試作から量産までサポートいたします。

まずは図面をお送りいただき、無料お見積もりをご利用ください。POM樹脂の切削加工なら、株式会社三森製作所にお任せください。

電話での問い合わせは 0553-33-6927 まで