
セプラ加工品
- プラスチック加工品例 -
セプラ加工品


セプラ加工品です。
外寸は、外径φ48×厚さ16mm。
セプラの丸棒材の外径を旋盤で切削加工し、中央に貫通丸穴を開け、そこにザグリの長ミゾを加工し、タップ穴(ネジ穴)を6個開けています。
セプラ(CEPLA)については以下のとおりです。
- 全芳香族系ポリイミド樹脂で、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物(BPDA)とジアミンの縮重合により作られた成形体です。
- 高い耐熱性が特長で、標準グレードは熱変形温度360℃、短時間なら480℃、さらに「エキストラ」グレードでは500℃にも耐えます。
- 機械的強度・寸法安定性・電気絶縁性に優れており、放射線や薬品、吸水にも強く、加工性も良好です。
- 摩擦に強い摺動特性を有し、高いPV値でも安定して使用できます。
- 多様なグレード展開があり、用途に応じて使い分けられます。例としては、標準「CEPLA」、耐熱特化の「EXTRA」、用途特化の「SA101」「SA201」などがあります。
(※これまで作ったセプラ加工製品はこちら → セプラ加工品)
(※詳しい素材情報はこちら → ポリイミド(TIポリマー,ベスペル,ジュラトロン,セプラ,ユピモール,PI,Polyimide))
「セプラ加工品」の加工内容・加工方法の詳解
本製品はセプラ(CEPLA)丸棒材を使用し、旋盤とマシニングセンターを組み合わせた精密切削加工によって製作しました。
旋盤加工では外形加工とC面取りを行い、その後マシニングセンターにて貫通丸穴あけ、ザグリ付き長ミゾ加工、ねじ切り加工を実施。仕上げにバリ取りと品質検査を行い、精度と外観品質を確保しています。
▶ これまで作ったセプラ加工製品はこちら → セプラ加工品
「セプラ加工品」の加工工程ステップ
- セプラ丸棒材を所定寸法に切断
- 旋盤で外形加工とC面取り
- マシニングセンターで中央の貫通丸穴あけ(ドリル)
- ザグリ付き長ミゾ加工(フラットエンドミル)
- タップによるねじ切り加工
- バリ取り・寸法検査・外観検査
セプラ(CEPLA)加工上のポイント
- 熱膨張率が低いため寸法精度が安定しやすいが、切削時は工具摩耗に注意
- 旋盤とマシニングを組み合わせることで加工効率を最適化
- ねじ切り加工は専用タップを使用し、ねじ山の欠けを防止
- バリ取りは樹脂特有の毛羽立ちを抑える仕上げ方法を採用
セプラ(CEPLA)とは
セプラ(CEPLA)は、ポリイミド系の高機能樹脂で、優れた耐熱性・耐摩耗性・寸法安定性を持つ素材です。
航空宇宙、電子機器、精密機械分野などで広く採用されており、特に高温下や厳しい摩耗環境に強みを発揮します。
金属に匹敵する機械強度を持ちながら軽量で、電気絶縁性も優れています。
薬品耐性も高く、酸や有機溶剤にも強いため、特殊環境下の部品に最適です。
熱変形温度が高く、長期使用でも物性が安定することが特徴です。
セプラ(CEPLA)の素材バリエーション
セプラ(CEPLA)は基本グレードに加え、充填材や改質を行ったバリエーションがあります。
- 純ポリイミドタイプ:最高の耐熱性と電気絶縁性を発揮
- カーボン繊維充填タイプ:耐摩耗性と剛性を強化
- PTFEブレンドタイプ:自己潤滑性を向上し摩擦低減
セプラ(CEPLA)の長所と短所
| 長所 | 短所 |
|---|---|
| 高耐熱性(連続260℃) | 素材コストが高い |
| 高剛性・高強度 | 成形加工が難しい |
| 耐摩耗・耐薬品性 | 切削条件設定がシビア |
| 寸法安定性に優れる | 供給メーカーが限定的 |
セプラ(CEPLA)の用途例
- 半導体製造装置部品
- 航空宇宙用精密部品
- 高温環境下でのベアリングやブッシュ
- 電子機器用絶縁パーツ
- 化学プラント用耐薬品部品
セプラ(CEPLA)の物性値(代表値)
| 項目 | 単位 | 値 |
|---|---|---|
| 比重 | – | 1.43 |
| 引張強さ | MPa | 160 |
| 曲げ強さ | MPa | 275 |
| 連続使用温度 | ℃ | 260 |
| 熱変形温度(1.8MPa) | ℃ | >300 |
| 耐摩耗係数 | – | 0.25 |
| 絶縁破壊強さ | kV/mm | 19 |
セプラ(CEPLA)・他の樹脂素材・金属素材との比較
| 素材 | 耐熱性 | 耐摩耗性 | 強度 | 耐薬品性 | 電気絶縁性 |
|---|---|---|---|---|---|
| セプラ(ポリイミド) | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| PPS | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ |
| PEEK | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ |
| ステンレス | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | × |
この比較から、セプラは耐熱性・耐摩耗性・電気絶縁性を同時に高水準で満たす点が大きな優位性です。
FAQ(よくある質問)
Q1. セプラ加工で最も注意すべき点は?
A1. 工具摩耗対策と切削条件の最適化です。
Q2. ねじ加工は可能ですか?
A2. タップを用いること、旋盤でねじ切りすること、などで精度の高いねじ加工が可能です。
Q3. 耐熱温度はどのくらいですか?
A3. 連続使用で約260℃まで対応可能です。
Q4. 他の樹脂素材との大きな違いは?
A4. 高耐熱性と絶縁性を同時に持つ点です。
Q5. 小ロット対応は可能ですか?
A5. 1点からでも対応いたします。
Q6. 加工精度はどの程度ですか?
A6. 1/100mm台で公差管理いたします。
Q7. 接着や溶接は可能ですか?
A7. 基本的に困難で、機械的固定(ボルト止めなど)が推奨されます。
Q8. 表面処理は可能ですか?
A8. 研磨加工が可能です。
加工依頼の流れ
- お問い合わせ・図面支給
- お見積もり
- ご発注
- 材料手配・加工
- 検査・納品
まとめ
セプラ(CEPLA、ポリイミド)は、高耐熱・高強度・高絶縁性を兼ね備えた高性能樹脂です。
当社では旋盤とマシニングセンターを駆使し、高精度かつ効率的な加工を実現しています。
1個から小ロット生産まで柔軟に対応し、厳しい使用条件にも耐える部品製作が可能です。
耐摩耗性・耐薬品性を活かし、半導体・航空宇宙・電子機器など幅広い分野で実績があります。
特殊環境向けの樹脂部品製作をご検討の方は、ぜひ当社へご相談ください。
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