MC703HL切削加工｜1mm薄板・V溝・貫通穴の精密加工

MC703HL（MCナイロン摺動グレード）の切削加工事例です。3軸マシニングセンターで規格最薄の5t板から縦8mm×横11mm×厚さ1mmの90°V溝・貫通穴付き薄板部品を製作した加工内容を解説します。

MC703HL精密部品の加工内容と加工方法

5t板から1mm薄板へ削り出す高難度加工

本事例では、規格最薄が5tのMC703HL板材から、厚さ1mmまでフライス加工で削り出しています。樹脂特有の切削熱による変形や薄板の反りを抑えながら、90°V溝や小径穴を高精度に加工する必要があり、加工条件と治具設計の最適化が重要となる高難度加工です。

加工工程

1. 図面確認と加工プログラム作成 – お客様支給のPDF図面をもとに、工具選定・加工順序・座標系を決定する
2. 素材の準備と固定 – MC703HL板材を必要サイズに切り出し、マシニングセンターのバイスに確実に固定する
3. フライス加工（板厚削り出し） – フルバックカッターで板厚を5mm → 1mmに仕上げる。規格最薄が5tのため、全厚みをフライスで削り出す
4. 外形・V溝のエンドミル加工 – フラットエンドミルで外形を縦8mm×横11mmに仕上げ、片側に90°V溝を切削する
5. ドリル加工 – 貫通穴φ2.2を2箇所、位置精度を確保してドリル加工する
6. バリ取り・糸面取り – 切削面のバリを除去し、エッジに糸面取りを施して安全性と品質を確保する
7. 寸法検査 – マイクロメーター・測定器にて全寸法を確認する
8. 梱包・出荷 – 緩衝材で保護し、指定の方法で出荷する

マシニング加工で注意すべきポイント

• 薄板固定の工夫 – 厚さ1mmという極薄形状では、固定治具の締め付け力による変形・反りを防ぐため、均一なクランプ圧と適切な治具設計が必要です
• 切削熱の管理 – 切削熱の蓄積で素材が軟化・変形するリスクがあります。適切なエアブローと切削条件（周速100〜300m/min）で発熱を抑制します
• V溝の精度確保 – 90°V溝はエンドミルの工具選定と送り速度の最適化が仕上がり精度に直結します。鋭利な工具を使用します
• 小径穴の位置精度 – φ2.2の小径ドリルは偏芯しやすいため、ショートドリルや中心もみによる位置決めを行います
• チップ排出の確保 – 樹脂の切りくずが巻き付くと品質低下の原因になります。エアブローで確実に排出します
• 吸水変形への配慮 – MCナイロンは吸水による寸法変化があるため、加工後の保管環境にも注意が必要です

電話でのお問い合わせは 0553-33-6927 まで

本製品で使用したMC703HLについて

MC703HLは、MCナイロン（モノマーキャストナイロン）に特殊潤滑油を含浸させた自己潤滑グレードのエンジニアリングプラスチックです。濃い紫色が識別色で、給油が困難な摺動部品に特化した素材として産業機械・食品機械・繊維機械などで広く使われています。MCナイロンシリーズには、基本・摺動・耐候・高強度・帯電防止など用途に応じた多様な品種があります。詳細な加工事例は摺動MCナイロン加工事例一覧もあわせてご参照ください。

MCナイロン グレード早見表

MC703HLの特性と優位性

• 動摩擦係数0.15-0.20の自己潤滑性 – 特殊潤滑油の含浸により、無給油での長期使用が可能です。標準MCナイロンの摩擦係数（0.28-0.35）と比較して約半分に低減されています
• 標準MCナイロンの2〜3倍の耐摩耗性 – 比摩耗量が小さく、摺動部品として長寿命を実現します。メンテナンスフリーでのランニングコスト削減に貢献します
• 密度1.16 g/cm³の軽量性 – 金属（青銅・ステンレス）の約1/7の重量で、装置の軽量化に大きく貢献します
• アルコール・弱酸・弱アルカリへの優れた耐薬品性 – 多くの使用環境で安定した性能を発揮します。食品機械への使用実績もあります
• 優れた切削加工性 – 旋盤・フライス・穴あけ・溝加工など多様な機械加工が可能で、今回のような薄板への複合加工にも対応できます

MC703HL樹脂の主要物性値

他素材との比較分析

凡例：■ MC703HL（本素材）■ 他樹脂素材■ 金属素材

MC703HLを選ぶべきケース・再検討すべきケース

長所と短所

よくあるトラブルと当社の対策

加工が活躍する分野

• 産業機械・搬送装置 – ガイドレール、スライドプレート、軸受けブッシュ、ローラーなど、無給油で動く摺動部品として幅広く使用されています
• 食品機械・包装機械 – 潤滑油が使えない食品接触部品（コンベアガイド・充填機部品・包装機ガイド）として最適です
• 半導体・電子機器製造装置 – 基板搬送ガイド、クリーンな環境での摺動部品として使用されています
• 試作・開発分野（小ロット対応） – 1個からの製作に対応しており、形状確認用の試作品や少量の補修部品にも迅速にご対応します

ご依頼から納品までの流れ

1. お問い合わせ・図面送付 – メール・FAX・お問い合わせフォームから図面（PDF・DXF・STEP等）をお送りください
2. 技術検討・お見積り – 加工可否を確認し、通常2〜3営業日でお見積りをご提出します
3. ご発注・材料手配 – 注文書のご発行後、MC703HL素材の確認と加工プログラムを準備します
4. 精密加工・品質検査 – マシニングセンターで加工後、全寸法を測定器にて検査します
5. 梱包・納品 – 緩衝材で製品を保護し、ご指定の方法でお届けします

まとめ

株式会社三森製作所では、MC703HL（MCナイロン摺動グレード）を用いた精密切削加工を試作1個からの小ロット生産まで承っています。今回のような薄板・V溝・小径穴の複合加工も対応可能です。図面やご要望をお聞かせいただければ、最適な加工方法とお見積りをご提案します。

電話でのお問い合わせは 0553-33-6927 まで

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