白POM3次元切削加工事例｜大物ブロック削り出し

白POM（ポリアセタール）ブロック材を3次元CADデータからCAM化し、3軸マシニングセンターで大物形状を削り出した3次元切削加工事例です。外寸197×160×84mm、リング外径φ160mmの複雑形状を高精度に実現しています。

この記事の要点

1. 白POM（ポリアセタール）ブロック材から、3次元切削で特注形状を製作した加工事例です。
2. 完成品は高さ197mm×幅160mm×奥行き84mm、リング形状の外径はφ160mmです。
3. 3D-CADデータを基にCAD/CAMでプログラムを作成し、3軸マシニングセンターで段階加工しています。
4. 大物ブロック削り出しのため、ワーク固定と加工順序の最適化が品質を左右します。
5. 関連事例：3次元切削加工事例、3D精密切削加工事例、POM3次元加工事例

▶ これまで作った3次元切削加工製品は、3次元切削加工の事例一覧ページでご覧ください。

▶ 詳しい素材情報は、ポリアセタール(POM,デルリン,ジュラコン)の素材詳細ページでご確認いただけます。

---

白POM3次元切削加工事例｜大物ブロック削り出しの加工内容

お客様支給の3次元CADデータを基に、白POM（ポリアセタール）ブロック材から3軸マシニングセンターで精密切削した特注部品です。CAD/CAMによる最適工具経路の生成と段階的な切削プロセスにより、高さ197mm×幅160mm×奥行き84mm（リング外径φ160mm）の複雑3次元形状を高精度に実現しています。

大物ブロック削り出しの加工工程

1. 3D-CADデータ解析と加工計画：形状・公差確認、固定方法と加工順序の決定
2. CAD/CAMによるNCプログラム作成：粗加工から仕上げまでの最適ツールパス設定
3. 段階的切削加工：粗加工（ラフィングエンドミル）→中仕上げ（フルバックカッター・フラットエンドミル）→仕上げ（ボールエンドミル）
4. 穴あけ・仕上げ処理：ドリル加工後、バリ取りと糸面取りを実施
5. 最終検査：寸法測定・外観検査で品質確認

白POMの3次元切削で注意すべき点

• 切削熱の管理：エアブロー冷却または切削液で温度上昇を抑制し、寸法精度と表面品質を維持
• 工具選定と切れ味維持：樹脂専用または超硬工具を使用。切れ味低下は表面粗さ悪化の主因
• 切粉の排出管理：エアブローで帯状切粉を除去し、加工面の傷を防止
• 寸法変化への配慮：吸水率0.2～0.3%を考慮した公差設定と十分な養生期間の確保

本事例で使用した白POM（ポリアセタール）について

本製品には白POM（ポリアセタール）のブロック材を使用。機械的強度・低摩擦係数・高寸法安定性を兼ね備えたエンジニアリングプラスチックで、ホモポリマー（デルリン等）は強度面、コポリマー（ジュラコン等）は耐薬品性と熱安定性に優れ、用途に応じて最適タイプを選定できます。詳細はポリアセタール(POM)の素材情報をご参照ください。

白POM（ポリアセタール）の特性と優位性

• 優れた機械的強度と剛性：引張強度60～70MPa、曲げ強度90～110MPa
• 低摩擦・自己潤滑性：摩擦係数0.15～0.20で無給油使用が可能
• 高い寸法安定性：吸水率0.2～0.3%と低く、湿度環境下でも寸法変化が小さい
• 優れた耐薬品性：有機溶剤・ガソリン・オイル・アルコール類に高い耐性
• 良好な切削加工性：複雑形状も高精度加工可能、試作～小ロット生産に最適

POM樹脂の主要特性（物性値）

摺動部品・機構部品で評価される理由を、代表物性で整理します。

白POMと他素材の比較表｜3次元切削での選び方

比較表から見るPOM樹脂の優位点

• 卓越した寸法安定性：吸水率0.20%はナイロンの約1/40。湿度環境下でも寸法変化が小さい
• 低摩擦・自己潤滑性：摩擦係数0.18は他樹脂の約1/2、金属の約1/3。無給油使用が可能
• 軽量性による設計自由度：密度1.41g/cm3は金属の約1/5～1/6で大幅な軽量化を実現
• 切削加工性と経済性：複雑形状も高精度加工可能で、小ロット生産に最適なコストパフォーマンス

白POM（ポリアセタール）の長所・短所

白POMの3次元切削で起こりやすいトラブルと対策

当社では、長年のノウハウを活かした最適な加工方法をご提案いたします。POM樹脂の精密切削加工でお困りでしたら、お気軽にお問い合わせください。

白POMの3次元切削が向く用途

POM樹脂は機械的強度・低摩擦性・寸法安定性を活かし、試作から小ロット生産まで幅広く対応します。

主な加工実績（カテゴリ）

• 精密機械・産業機械：歯車、ベアリングリテーナー、ガイドレール、カム、ローラー等の摺動部品
• 自動車・輸送機器：燃料ポンプ部品、シートベルト機構、ドアハンドル、レギュレーター部品
• 電気・電子機器：プリンターギア、給紙機構、コネクターハウジング、スイッチ部品
• 試作・開発：機能確認試作、デザイン検証モデル、評価試験用部品（1個～数十個対応）

よくあるご質問（FAQ）

Q1. POM樹脂の3次元切削加工で最も注意すべき点は？

A1. 切削熱の管理が最重要です。POMは熱に敏感で、過度な発熱は寸法精度の悪化や表面変色を引き起こします。適切な切削条件とエアブロー・切削液による冷却が高品質な仕上がりの鍵です。

Q2. 3次元CADデータはどのような形式で支給すればよいですか？

A2. STEP、IGES、Parasolidなどの中間ファイル形式をお送りください。2次元図面（PDF）も併せていただくと、公差・表面粗さの詳細仕様を正確に確認できます。

Q3. POM樹脂とナイロン樹脂、どちらを選ぶべきですか？

A3. 寸法安定性と摺動性重視ならPOM、耐衝撃性と柔軟性重視ならナイロンが適しています。POMは吸水率0.2～0.3%と低く、湿度環境下の精密部品に最適です。

Q4. マシニングセンターでの加工精度はどの程度まで可能ですか？

A4. 一般的に±0.1mm程度、条件により±0.05mm～±0.02mmまで対応可能です。形状の複雑さや加工サイズにより異なるため、図面確認後の判断となります。

Q5. POM樹脂の表面処理は可能ですか？

A5. POMは化学的に安定しているため、接着・塗装・メッキは困難です。美観を求める場合は研磨仕上げで対応します。機能的な表面処理が必要な場合は代替素材の検討をお勧めします。

Q6. 小ロット（1個から）の加工も対応可能ですか？

A6. はい、試作1個から小ロット生産まで対応しております。3次元CADデータがあれば、CAD/CAMで効率的にプログラム作成でき、小ロットでもコストを抑えやすい場合があります。

Q7. POM樹脂は屋外での使用に適していますか？

A7. POMは紫外線で劣化しやすいため長期屋外使用には不向きです。屋外使用にはUV吸収剤添加グレードの選択か遮光カバーによる対策が必要です。

Q8. 複雑な3次元曲面の加工は可能ですか？

A8. はい、ボールエンドミルによる3軸切削で複雑な曲面も高精度加工が可能です。CAD/CAMで最適ツールパスを生成し滑らかな仕上げを実現します。高度な形状には5軸加工機でも対応可能です。

Q9. 加工後の検査はどのように行いますか？

A9. ノギス・マイクロメーター・各種測定機で寸法精度を検査します。必要に応じて検査成績書の発行も可能です。

Q10. 納期はどの程度かかりますか？

A10. 標準的な部品で5～7営業日程度が目安です。複雑な形状はプログラム作成・加工に時間を要するため個別相談となります。

Q11. POM樹脂の色は選べますか？

A11. 白色（ナチュラル）と黒色はある程度在庫しております。青・赤・黄・緑などは定尺サイズでの素材調達となりますので都度ご相談ください。

Q12. 加工費用の見積もりに必要な情報は？

A12. CADデータ（または図面）・数量・希望納期をご提供ください。材質グレードの指定がある場合はその情報もお知らせください。

ご注文から納品までの流れ

1. お問い合わせ・図面支給：CADデータまたは図面をメール・フォームでお送りください
2. お見積書提出：技術スタッフが確認後、加工方法・単価・納期を提示
3. ご注文・材料手配：正式注文後、該当樹脂材料を準備
4. CAD/CAM・精密加工：プログラム作成、マシニング加工、バリ取り・仕上げ
5. 検査・出荷：寸法・外観検査後、梱包してご指定場所へ配送

まとめ｜白POMの大物3次元切削（ブロック削り出し）

POM樹脂の3次元切削加工は、優れた材料特性と高度な加工技術で複雑な精密部品を実現します。当社では3次元CADデータを基に、CAD/CAMシステムとマシニングセンターで試作から小ロット生産まで柔軟に対応しています。

POM樹脂の強度・寸法安定性・摺動特性は金属代替による軽量化とコスト削減を実現し、自動車・電子機器・産業機械など高信頼性が求められる分野で広く採用されています。ご質問やお見積もりは、下記フォームまたはお電話でお気軽にどうぞ。

電話での問い合わせは 0553-33-6927 まで

[ 3Dマシニング加工3D切削加工3D加工3D精密切削加工3次元マシニング加工3次元切削加工3次元加工3次元精密切削加工PolyacetalPolyoxymethylenePOMPOM3D加工POM3次元加工POMマシニング加工POM切削加工POM加工ジュラコンジュラコン3D加工ジュラコン3次元加工ジュラコンマシニング加工ジュラコン切削加工ジュラコン加工デルリンデルリン3D加工デルリン3次元加工デルリンマシニング加工デルリン切削加工デルリン加工プラスチック3D加工プラスチック3次元加工プラスチック切削加工プラスチック加工プラスチック精密切削加工ポリアセタールポリアセタール3D加工ポリアセタール3次元加工ポリアセタールマシニング加工ポリアセタール切削加工ポリアセタール加工ポリオキシメチレンポリオキシメチレン3D加工ポリオキシメチレン3次元加工ポリオキシメチレンマシニング加工ポリオキシメチレン切削加工ポリオキシメチレン加工マシニング加工切削加工樹脂3D加工樹脂3次元加工穴あけ加工 ]