
超高分子量ポリエチレン部品加工
- プラスチック加工品例 -
超高分子量ポリエチレン部品加工
超高分子量ポリエチレン部品加工です。
外寸はφ29.5×60mm。
超高分子量ポリエチレン丸棒から、旋盤で外形を切削加工したあと、マシニングセンターで仕上げています。
超高分子量ポリエチレン(Ultra High Molecular Weight Polyethylene、UHMWPE)は、通常2~30万の分子量を100~700万まで高めたポリエチレンです。
熱可塑性樹脂に分類される合成樹脂で、スーパーエンジニアリングプラスチック(スーパーエンプラ)のひとつです。
超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)は一般名称ですが、樹脂素材メーカーの商品名としては<ニューライト、タイバー、ウルモラ、ソリジュール、U-PE、サンモラー、サンフリック>…などがあります。
(※これまで作った超高分子量ポリエチレン加工製品はこちら → 超高分子量ポリエチレン加工品)
(※詳しい素材情報はこちら → 超高分子量ポリエチレン(タイバー、ニューライト,ウルモラ,ソリジュール,U-PE,サンモラー,サンフリック,UHMWPE,Ultra High Molecular Weight Polyethylene))
加工内容と加工方法の詳細解説
当社では、超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)丸棒を使用し、旋盤加工とマシニングセンター加工を組み合わせた精密切削加工を行っています。
使用する工具はバイト・エンドミル・ドリルなどで、寸法精度・表面仕上げ・形状再現性にこだわった加工を実現しています。
特にUHMWPEは切削時の熱変形やバリの発生に注意が必要であり、切削条件の最適化・冷却管理・工具摩耗の監視など、高度な加工ノウハウが求められます。
UHMWPE樹脂の長所と短所
長所(メリット)
- 極めて高い耐摩耗性:摺動部品やライナー用途に最適
- 優れた自己潤滑性:潤滑剤なしでも滑らかな動作
- 高い耐衝撃性:落下衝撃や衝突に強く、割れにくい
- 耐薬品性:多くの酸・アルカリ・有機溶剤に耐性
- 吸水率が非常に低い:水分による寸法変化が少ない
- 食品衛生適合グレードあり:食品機械部品にも使用可能
短所(注意点)
- 耐熱性がやや低い:連続使用温度は約80℃まで
- 寸法安定性に課題:加工後のクリープ変形に注意
- 接着が困難:自己潤滑性が高く接着剤が効きにくい
- 切削加工が難しい:柔らかく変形しやすいため工夫が必要
使用されるシチュエーション・用途例
分野 | 使用例 |
---|---|
食品機械 | カッティングボード、搬送ガイド、ライナー |
医療・製薬 | 搬送部品、絶縁部品 |
自動車 | ドアヒンジ部の摺動材、軽量化部品 |
半導体装置 | 帯電防止グレードでの搬送部品 |
一般産業機械 | チェーンガイド、スプロケット、ベアリング |
主な物性値
項目 | 単位 | UHMWPE 樹脂 |
---|---|---|
比重 | – | 0.94 |
引張強さ | MPa | 28?37 |
伸び | % | 250?365 |
曲げ強さ | MPa | 25?26 |
耐熱連続使用温度 | ℃ | 80 |
吸水率(24h) | % | <0.01 |
動摩擦係数 | – | 0.1?0.2 |
耐薬品性 | – | 酸・アルカリ・有機溶剤に優れる |
他素材との比較表と優位点
特性 / 素材 | UHMWPE | MCナイロン | POM | アルミニウム |
---|---|---|---|---|
耐摩耗性 | ◎ | ○ | ○ | △ |
耐衝撃性 | ◎ | ○ | △ | △ |
滑り性 | ◎ | ○ | ○ | △ |
寸法安定性 | △ | ◎ | ◎ | ◎ |
耐熱性 | △(80℃) | ○(120℃) | ○(100℃) | ◎(200℃以上) |
加工性 | △ | ○ | ◎ | ◎ |
比重 | 0.94 | 1.15 | 1.41 | 2.7 |
コスト | ○ | ○ | ○ | △ |
→ UHMWPEは摺動性、耐摩耗性、耐衝撃性において非常に優れた素材であり、軽量化と機能性を両立させたい用途に最適です。
よくあるご質問(FAQ)
Q1. UHMWPEとはどのような素材ですか?
超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)は、非常に分子量が大きく、耐摩耗性・自己潤滑性・耐衝撃性に優れた高機能樹脂です。
食品機械や産業装置の摺動部などに幅広く使用されています。
Q2. 他の樹脂や金属と比べて、UHMWPEの強みは何ですか?
軽量かつ滑りやすく、摩耗しにくい点が特徴です。
金属に比べて静音性・安全性が高く、MCナイロンやPOMに比べても耐衝撃性と滑り性に優れています。
Q3. UHMWPEの加工は難しいですか?
はい。柔らかく変形しやすい特性があるため、精密な加工には専門技術と経験が必要です。
当社では切削条件の最適化・冷却管理・工具選定を通じて、安定した品質で製作しております。
Q4. UHMWPEはどのような用途で使われていますか?
主な用途例としては、以下のようなものがあります:
- 食品機械部品(ライナー・ガイド・カッティングボード)
- 自動車部品(摺動材・軽量化部品)
- 搬送装置の摺動部品(半導体・医療分野)
Q5. 加工依頼の際に必要な情報はありますか?
はい。用途・使用環境・希望寸法などをお知らせいただければ、最適な素材と加工条件をご提案可能です。
図面がなくても、スケッチや口頭説明から対応いたします。
Q6. 小ロットや試作対応は可能ですか?
はい、1個からの製作や短納期対応にも柔軟に対応しております。
加工可否の検討や概算見積もりも無料ですので、まずはお気軽にご相談ください。
加工依頼をご検討中の方へ
- 素材選定のご相談にも対応。使用環境や要件に応じた提案が可能です。
- 図面がなくてもOK。イメージからでも製作可能です。(形状によっては、困難な場合もあります)
- 1個からの小ロット対応・短納期対応も可能です。
まとめ
UHMWPE(超高分子量ポリエチレン)は、高機能樹脂の中でも耐摩耗・滑り性・衝撃性に優れ、さまざまな機器に最適な素材です。
当社では、長年の実績とノウハウを活かし、精密な加工に対応しております。
製作・試作のご相談はお気軽にお問い合わせください。
[ U-PEU-PEマシニング加工U-PE切削加工U-PE加工U-PE旋盤加工U-PE精密切削加工UHMWPEUHMWPEマシニング加工UHMWPE切削加工UHMWPE加工UHMWPE旋盤加工UHMWPE精密切削加工ウルモラウルモラマシニング加工ウルモラ切削加工ウルモラ加工ウルモラ旋盤加工ウルモラ精密切削加工ソリジュールソリジュールマシニング加工ソリジュール切削加工ソリジュール加工ソリジュール旋盤加工ソリジュール精密切削加工タイバータイバー切削加工タイバー加工タイバー旋盤加工タイバー精密切削加工ニューライトニューライトマシニング加工ニューライト切削加工ニューライト加工ニューライト旋盤加工ニューライト精密切削加工プラスチックマシニング加工プラスチック切削加工プラスチック加工プラスチック旋盤加工プラスチック精密切削加工マシニング加工切削加工旋盤加工樹脂マシニング加工樹脂切削加工樹脂加工樹脂旋盤加工樹脂精密切削加工超高分子量PE超高分子量PEマシニング加工超高分子量PE切削加工超高分子量PE加工超高分子量PE旋盤加工超高分子量PE精密切削加工超高分子量ポリエチレン超高分子量ポリエチレンマシニング加工超高分子量ポリエチレン切削加工超高分子量ポリエチレン加工超高分子量ポリエチレン旋盤加工超高分子量ポリエチレン精密切削加工 ]
加工品例をカテゴリーで見る
お知らせカテゴリー
お客様の声をエリアで見る
営業日カレンダー
日 | 月 | 火 | 水 | 木 | 金 | 土 | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
|
日 | 月 | 火 | 水 | 木 | 金 | 土 | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
|
日 | 月 | 火 | 水 | 木 | 金 | 土 | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
|
定休日