ガラス入り樹脂加工品

ガラス入り樹脂加工品です。
外寸はφ6.0×55.0mm。
ガラス入りエポキシ樹脂の丸棒に、旋盤とマシニングセンターで切削加工を行っています。
縦方向に1箇所の溝加工(スリット加工)、横方向に2箇所の段付け加工が入ったガラスエポキシ樹脂(GFRP)の切削加工品です。

(※これまで作ったガラス入り樹脂製品はこちら → ガラス入り樹脂加工品)
(※詳しい素材情報はこちら → エポキシ樹脂(ガラスエポキシ樹脂,ガラエポ樹脂,Epoxy Resin))

ガラスエポキシ樹脂（GFRP）の精密切削加工 – 詳細解説

ガラスエポキシ樹脂（GFRP）の精密切削加工は、高度な技術と豊富な経験を要する専門性の高い加工分野です。当社では長年にわたり培った難削材加工のノウハウを活かし、高品質な製品を安定して供給しています。

使用工作機械と加工手法

旋盤加工では、チャッキングによる確実な保持のもと、バイトを使用して外径加工、溝切り、段付け加工を行いました。マシニングセンター加工では、エンドミルを使用して溝切りを行いました。

ガラスエポキシ樹脂（GFRP）は加工条件の最適化が成功の鍵となるため、回転速度や送り速度も慎重に設定します。これにより、工具摩耗に注意しながら、滑らかなで高品質な仕上げを実現します。

ガラスエポキシ樹脂（GFRP）素材の詳細解説

ガラスエポキシ樹脂（GFRP：Glass Fiber Reinforced Plastic）は、エポキシ樹脂を母材としてガラス繊維で強化された複合材料です。

高い機械的強度と耐熱性、優れた絶縁性を持ち、電気・電子部品に多く使われています。

寸法安定性が高く、加工精度を求められる用途にも適しています。

吸水性が低いため、湿度の高い環境下でも性能が安定しています。

ただし、切削加工時に工具摩耗が激しいため、その点には注意して作業を進めています。

代表例として、プリント基板（FR-4など）等に幅広く使用される樹脂素材です。

ガラスエポキシ樹脂（GFRP）の長所・短所についての比較表

ガラスエポキシ樹脂（GFRP）の使用用途・応用例

電気・電子機器分野

• 高電圧変圧器の絶縁部品：変圧器巻線間の絶縁スペーサー、絶縁筒
• 配電盤・分電盤部品：ブレーカーハウジング、絶縁バリア
• モーター関連部品：絶縁スリーブ、ベアリングホルダー、絶縁ワッシャー

産業機器・装置分野

• 半導体製造装置：プロセスチャンバー部品、搬送治具
• 化学プラント機器：耐食性が要求される配管継手、フランジ
• 検査・測定治具：位置決めジグ、検査台、測定器筐体

自動車・輸送機器分野

• 電気自動車部品：インバーターケース、充電コネクター絶縁部
• 鉄道車両部品：絶縁ブッシュ、電気系統保護カバー

航空宇宙・防衛分野

• 航空機電装品：レーダー部品、通信機器筐体
• 人工衛星部品：太陽電池パネル基板、電子機器筐体

ガラスエポキシ樹脂（GFRP）の主要物性値

ガラスエポキシ樹脂（GFRP）と他素材との詳細比較表

ガラスエポキシ樹脂（GFRP）の優位点

よくあるご質問（FAQ）

まとめ

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