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PTFE切削加工品

- プラスチック加工品例 -

PTFE切削加工品

【PTFE切削加工品】

PTFE切削加工品

PTFE切削加工品です。
外寸はφ13×9t。
PTFE樹脂の丸棒を旋盤で外形仕上げし、マシニングセンターで楕円の穴を4個彫り、その口元をC面取りの切削加工を行っています。
PTFEは硬度が低く柔らかい樹脂素材のため、素材の固定方法、刃物選択、切削条件…に注意が必要です。

PTFE(ポリテトラフルオロエチレン、ポリ四ふっ化エチレン、テフロン)は、フッ素樹脂の一種で、優れた耐熱性、耐薬品性、非粘着性、低摩擦性…などの特徴を持つ素材です。
これらの特性から、医療機器、自動車部品、半導体製造装置…など、幅広い分野で使用されています。

(※これまで作ったPTFE切削加工製品はこちら → PTFE切削加工品)
(※詳しい素材情報はこちら → ふっ素樹脂(テフロンほか))

 

PTFE切削加工の詳細解説

PTFE切削加工の技術的特徴

PTFE(ポリテトラフルオロエチレン、ポリ四ふっ化エチレン、テフロン)の精密切削加工は、その独特な材料特性により高度な技術と経験が必要となります。今回の加工事例では、旋盤による外形仕上げマシニングセンターによる楕円穴加工を組み合わせることで、複雑な形状の部品を高精度に製作しました。

加工工程のポイント

  1. 素材固定の工夫:PTFEは柔軟性が高いため、適切なクランプ圧力での固定が必要
  2. 切削条件の最適化低速・高送りでの切削により、材料の変形を最小限に抑制
  3. 刃物選択鋭利な刃先を持つ専用バイト・エンドミルを使用し、切削抵抗を軽減
  4. 温度管理:切削熱による材料の軟化を防ぐため、適切な冷却を実施

PTFE樹脂の特性分析

PTFEの優れた特性(長所)

PTFE樹脂(ポリテトラフルオロエチレン、ポリ四ふっ化エチレン、テフロン)は「フッ素樹脂の王様」と呼ばれるほど、多くの優秀な特性を持っています:

  • 優れた耐薬品性:ほぼすべての化学薬品に対して安定
  • 卓越した非粘着性:表面エネルギーが低く、汚れや異物が付着しにくい
  • 低摩擦係数:固体材料中で最も低い摩擦係数(0.05-0.1)
  • 広い使用温度範囲:-200℃~+250℃の幅広い温度域で使用可能
  • 優秀な電気絶縁性:高い絶縁破壊強度と低い誘電率
  • 耐候性:紫外線や酸素による劣化がほとんどない

PTFEの注意すべき特性(短所)

一方で、加工や使用時に注意が必要な特性もあります:

  • 低い機械的強度:引張強度や耐摩耗性が他の樹脂に比べて低い
  • 高い熱膨張率:温度変化により寸法変化が大きい
  • 加工の難しさ:柔らかく粘性があるため、精密加工には高い技術が必要
  • 接着性の困難さ:非粘着性が高いため、接着剤での接合が困難
  • 低いクリープ強度:長時間の荷重により変形しやすい

PTFE樹脂の用途・使用例

産業分野での活用

PTFE樹脂(ポリテトラフルオロエチレン、ポリ四ふっ化エチレン、テフロン)は、その優れた特性により様々な分野で重要な役割を果たしています:

化学工業分野

  • 配管継手・バルブシート:強酸・強アルカリ環境での使用
  • 反応容器ライニング:化学反応での腐食防止
  • ポンプ部品:薬液移送用シール材

食品・医療分野

  • 人工血管:生体適合性を活かした医療用途
  • 薬品容器:医薬品の保存・輸送用容器
  • 食品加工機械部品:非粘着性を活かした搬送ローラー

半導体・電子分野

  • ウェーハ搬送治具:高純度環境での使用
  • 配線被覆材:高周波特性を活かした電線被覆
  • 真空装置部品:低アウトガス特性を活用

自動車・航空宇宙分野

  • ベアリング・シール材:無給油での長期使用
  • 燃料系統部品:耐薬品性を活かした燃料ホース
  • 断熱材:高温環境での断熱用途

PTFE樹脂の物性値一覧

物性項目 単位 特徴
密度 g/cm3 2.13-2.19 比較的軽量
引張強度 MPa 20-35 機械的強度は中程度
伸び % 200-400 非常に柔軟
圧縮強度 MPa 10-15 圧縮には比較的弱い
曲げ強度 MPa 不適用 柔軟すぎて測定困難
硬度 ショアD 50-65 比較的軟質
融点 327 高い融点
熱伝導率 W/(m・K) 0.25 低い熱伝導性
線膨張係数 10??/℃ 10-20 大きな熱膨張
体積抵抗率 Ω・cm 101? 優秀な絶縁性
誘電率 2.1 低い誘電率
摩擦係数 0.05-0.1 極めて低い摩擦

材料比較表

特性 PTFE POM PEEK ステンレス鋼 アルミニウム
耐薬品性 ★★★★★ ★★★☆☆ ★★★★☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆
非粘着性 ★★★★★ ★★☆☆☆ ★★☆☆☆ ★☆☆☆☆ ★☆☆☆☆
低摩擦性 ★★★★★ ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ ★★☆☆☆
機械的強度 ★★☆☆☆ ★★★★☆ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆
耐熱性 ★★★★☆ ★★☆☆☆ ★★★★★ ★★★★★ ★★★☆☆
電気絶縁性 ★★★★★ ★★★☆☆ ★★★★☆ ☆☆☆☆☆ ☆☆☆☆☆
加工性 ★★☆☆☆ ★★★★☆ ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★★★☆
コスト ★★☆☆☆ ★★★★☆ ★☆☆☆☆ ★★★☆☆ ★★★★☆

PTFEの優位点

化学的安定性においてPTFEは他の材料を大きく上回り、非粘着性低摩擦性では群を抜いた性能を発揮します。特に過酷な化学環境清浄度が要求される用途では、PTFEの特性が最も活かされます。

よくあるご質問(FAQ)

Q1. PTFEの切削加工で最も注意すべき点は何ですか?
A1. 素材の柔軟性による変形対策が最重要です。適切なクランプ圧力での固定、鋭利な刃物の使用、低速切削条件の設定により、寸法精度の確保表面品質の向上を実現できます。

Q2. PTFEは他のプラスチックと比べてどのような利点がありますか?
A2. 化学的安定性が最大の利点です。ほぼすべての化学薬品に対して安定しており、強酸・強アルカリ環境でも長期間使用できます。また、非粘着性により汚れが付着しにくく、メンテナンス性に優れています。

Q3. PTFEの使用温度範囲を教えてください。
A3. -200℃から+250℃の広い温度範囲で使用可能です。この優れた耐熱・耐寒性により、極低温の液体窒素環境から高温の化学反応槽まで、幅広い用途に対応できます。

Q4. PTFEの精密切削加工で達成できる寸法精度はどの程度ですか?
A4. PTFEはとても柔らかい素材のため、精度が出しづらい素材ですが、適切な加工条件下では5/100mm程度の精度が可能です。ただし、材料の熱膨張率が大きいため、注意が必要です。

Q5. PTFEは接着できますか?
A5. PTFEはほとんどの化学物質に侵されにくい特性を持っており、通常の接着剤での接着は困難です。組み合わせたい場合は、機械的結合(ネジ・ボルト締結など)での組み立てが一般的です。

加工依頼をお考えの方へ

PTFE切削加工の選定ポイント

PTFE切削加工をご検討の際は、以下の点をご確認ください:

加工業者選定の重要ポイント

  • PTFE加工の豊富な実績があるか
  • 適切な設備(多機能な工作機械)を保有しているか
  • 材料特性を熟知した技術者がいるか

設計時の注意事項

  • 材料の熱膨張を考慮した設計公差の設定
  • クリープ特性を考慮した長期使用での変形予測
  • 機械的強度が不足する場合の補強設計
  • 表面処理改質処理の必要性検討

コスト最適化のヒント

  • 材料歩留まりを考慮した形状設計
  • 加工工程数の最小化
  • 標準的な工具で加工可能な形状への変更
  • 量産効果を活かした発注数量の検討

関連する技術情報

PTFE以外のフッ素樹脂との比較

PFA(パーフルオロアルコキシ樹脂)FEP(四フッ化エチレン-六フッ化プロピレン共重合体)も優れた特性を持ちますが、機械的強度耐熱性でPTFEとは異なる特徴があります。用途に応じた最適な材料選択が重要です。

リサイクル・環境への配慮

PTFEは化学的に安定なため、リサイクルが可能です。使用済みPTFE製品の回収・再生により、環境負荷の軽減に貢献できます。

まとめ

PTFE切削加工は、材料の特殊な性質により高度な技術と経験が必要な加工分野です。しかし、その優れた耐薬品性非粘着性低摩擦性により、他の材料では実現できない高性能部品の製作が可能になります。

化学工業医療機器半導体製造食品加工など、清浄度や化学的安定性が要求される分野において、PTFEは不可欠な材料です。適切な加工技術により、高精度高品質なPTFE製品を提供することで、お客様の技術課題解決に貢献いたします。

PTFE切削加工に関するご質問や加工依頼については、豊富な実績と確かな技術力を持つ樹脂加工ドットコムまで、お気軽にご連絡ください。

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