MC901マシニング加工品
- プラスチック加工品例 -
MC901マシニング加工品
【MC901マシニング加工品】
【MC901マシニング加工品】
MC901マシニング加工品です。
外寸は40t×160mm×160mm。
板材の表面からも裏面からも、丸穴、角穴、穴ぐり、溝、タップなど、マシニングセンターによる様々な切削加工が入っています。
ヘリサート(Eサート、スプリュー)はねじ穴のみを開けて、挿入までは行なわない内容でした。
(※これまで作ったマシニングセンター加工製品はこちら → MC901マシニング加工品)
(※詳しい素材情報はこちら → MCナイロン(MC Nylon))
MC901の精密加工：詳細解説と応用事例
MC901（MCナイロン）は、その優れた機械的特性と化学的特性により、様々な産業分野で不可欠なエンジニアリングプラスチックです。当社では、このMC901（MCナイロン）の素材特性を最大限に引き出すための精密な加工技術を提供しています。ここでは、具体的な加工内容、その技術的背景など、皆様にとって有益な情報を提供いたします。
1. MC901加工における主な内容とその技術的解説
MC901（MCナイロン）の加工は、その硬度と耐摩耗性、そして熱膨張率を考慮した専門的なノウハウが求められます。当社では、主に以下の加工内容に対応しております。
- 切削加工（旋盤、フライス、マシニングセンタ）:
- 解説: MC901は汎用プラスチックと比較して硬度が高いため、適切な切削条件（切削速度、送り速度、切り込み量）の選定が重要です。特に、熱伝導率が低いため、加工熱の発生を抑え、溶融や変形を防ぐための冷却対策や、シャープな刃物を用いた高速加工が求められます。当社では、長年の経験から培った最適な切削パラメーターと、高精度なマシニングセンタを駆使し、複雑な形状や微細な公差が要求される部品の加工を実現しています。
- 具体例: ポンプのケーシング、ギア、軸受、摺動部品など、高負荷環境下で使用される機械部品。
- 穴あけ加工:
- 解説: MC901は粘りがあるため、一般的なドリルでは切りくずの排出が困難になる場合があります。当社では、樹脂専用のドリルビットの使用や、切りくず詰まりを防ぐためのステップ送り、あるいはスパイラルドリルによる加工で、高精度な穴あけを実現します。深穴加工においても、適切な切りくず処理と冷却により、穴の曲がりやバリの発生を抑制します。
- 具体例: 電気絶縁部品の配線穴、医療機器部品の精密な固定穴。
2. MC901加工における専門的な情報と背景知識
MC901（MCナイロン）は、その優れた機械的強度、耐摩耗性、耐薬品性、そして電気絶縁性から、多岐にわたる産業分野で重用されています。しかし、その特性ゆえに加工には専門知識が不可欠です。
- 吸水性と寸法変化: MC901は吸水性を持つため、湿度環境下では寸法が変化する可能性があります。精密な公差が要求される部品の加工においては、加工中の湿度管理はもちろん、納品後の使用環境も考慮した設計・加工が必要です。当社では、吸水による寸法変化を最小限に抑えるための対策や、必要に応じてアニール処理を施すことで、安定した品質を提供します。
- 内部応力と変形: 加工中に発生する熱や応力は、加工後の部品の変形やクラックの原因となることがあります。MC901は結晶性樹脂であるため、内部応力が発生しやすく、特に厚肉部品や複雑な形状の部品では注意が必要です。当社では、応力除去のための適切なアニール処理や、切削パスの最適化により、品質安定化に努めています。
- 添加剤によるグレードの違いと特性変化: MCナイロンには基準グレード（MC901）以外にも、基準グレードナチュラル色（MC901は900NC）、耐候グレード（MC801）、摺動グレード（MC703HL）、高強度・耐熱グレード（MC602ST）、導電・帯電防止グレード（MC501CDR2）、帯電防止グレード（MC501CDR6）、帯電防止・耐熱グレード（MC501CDR9）、ノンカーボン帯電防止グレード（MC500ASR11）、など、特定の性能を付与するための様々なグレードが存在します。このグレードによって持っている性能が変わりますので、加工条件もそれに応じて調整する必要があります。当社では、各グレードの違いを熟知し、最適な加工方法を選択しています。
3. MC901の加工を検討されている皆様に有益な関連情報と選定のポイント
- MC901と他のエンジニアリングプラスチックの比較:
- PEEK: 高温環境や高い耐薬品性が求められる場合に適していますが、MC901に比べてコストが高くなります。
- POM: 摺動性や寸法安定性に優れますが、MC901ほどの強度や耐摩耗性はありません。
- UHMW-PE: 非常に優れた耐摩耗性と自己潤滑性を持ちますが、MC901よりも強度は劣ります。
- ナイロン6: MC901に比べて機械的強度や耐摩耗性が低い。
- ナイロン66: MC901に比べて機械的強度や耐摩耗性が低い。
お客様の用途や要求される性能に応じて、最適な素材選定のアドバイスも可能です。
- 品質管理と検査体制:
精密なMC901加工部品の提供には、厳格な品質管理が不可欠です。当社では、お客様に安心してご使用いただける製品をお届けします。
- 設計段階からのご相談:
MC901の加工において、設計段階からのご相談は非常に重要です。素材の特性を理解した上で、加工しやすい形状や公差を設定することで、コスト削減や品質向上に繋がります。お気軽にお問い合わせください。
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