透明アクリル（PMMA）丸棒の端部にM20めねじ加工を行い、外径部へサンドブラスト加工を施した切削事例です。透明感を抑えた均一な梨地のつや消し外観に仕上げています。

関連するサンドブラスト加工品の事例一覧は、サンドブラスト加工品を御覧ください。

アクリル樹脂（PMMA）の素材特性については、アクリル樹脂(メタクリル樹脂,PMMA)でご確認いただけます。

透明アクリルサンドブラスト加工品の加工内容と加工方法

本製品は、客先支給のDXF図面をもとに受注生産した特注精密部品です。φ30mm透明アクリル丸棒材（外径φ30×全長420mm）を旋盤で切削・M20めねじ加工し、外径部全面にサンドブラスト加工（マット仕上げ）を施しました。サンドブラストとは圧縮空気で粒状体を吹き付け表面を均一な梨地状にする表面処理で、ショットブラスト加工・フロスト加工・マット加工・梨地加工・つや消し加工とも呼ばれます。

透明アクリル丸棒の加工工程と設計上のポイント

1. 図面確認と加工計画の策定
   支給DXFファイルの寸法・公差・ねじ仕様（M20）・仕上げ要件を確認し、加工順序とサンドブラスト範囲を事前に計画します。
2. 素材の準備
   φ30mm透明アクリル丸棒材を所定の長さ（420mm＋仕上げしろ）にカット。材料ロットと品質を確認してから加工に入ります。
3. 旋盤による精密切削（長さ・端面・外径仕上げ）
   バイトで全長420mmに切削し、片側端面を一段削ってφ25×長さ20mmの段付き形状に仕上げます。切削速度と切削油の管理が重要です。
4. M20下穴あけ・めねじ加工
   φ25部中央にM20用の下穴を加工後、タップでめねじを切削。客先支給のねじ相手物ではめ合いを確認して品質を保証します。
5. バリ取り・サンドブラスト加工・最終検査
   精密バリ取り・糸面取り後、φ30外径部に鉄粉でサンドブラストを施工。寸法・外観検査をクリアしたものを出荷します。

アクリル切削・サンドブラスト加工で注意すべきポイント

• 切削速度と加工熱の管理：加工熱が蓄積すると表面が白化・溶着します。切削油（水溶性クーラント）を使用して温度上昇を抑えることが基本です。
• バイト・工具の選定：すくい角の大きい鋭利な刃先のバイトを使用します。切れ味が落ちた工具は欠けや白化の原因になります。
• ワークの固定とチャック圧力：締め付けが強すぎるとクラック（割れ）が発生します。長尺材（420mm）は振れ止めの使用も検討します。
• めねじ加工時の送り速度：タップはゆっくり回し、切削油を使用してねじ山の欠けを防ぎます。
• サンドブラスト前のマスキング：ねじ部など加工不要箇所は粘着テープでしっかりマスキングし、均一な圧力で吹き付けます。

本製品で使用したアクリル（PMMA）について

本製品には透明色のアクリル（メタクリル樹脂、PMMA）丸棒材を使用しています。PMMAは「プラスチックガラス」とも呼ばれる透明性に優れた熱可塑性樹脂で、透明・乳白・カラーの各色や、丸棒・板材・パイプなど多彩な形状・グレードがあります。

詳しい特性・種類については、素材解説ページをご覧ください。
→ アクリル樹脂（メタクリル樹脂・PMMA）の素材解説ページ

アクリル（PMMA）の特性と優位性

• 卓越した透明性：光線透過率は約92%と、プラスチック材料の中で最高水準。ガラスに匹敵しながら比重1.19の軽さを兼ね備えます。
• 優れた耐候性：紫外線による黄変が非常に少なく、屋外での長期使用にも対応します。
• 高い切削加工性：旋盤・穴あけ・ねじ切りなど多様な切削加工に対応でき、寸法精度の高い部品を安定的に製造できます。
• 豊富な素材バリエーション：透明・カラー・耐衝撃・帯電防止・UV遮断など、用途に応じたグレード選択が可能です。
• コストパフォーマンス：入手しやすく加工コストも抑えやすい素材で、試作・小ロット生産に適しています。

アクリル（PMMA）の主要特性（物性値）

透明アクリル（PMMA）は、高い透明性・耐候性・切削加工性を兼ね備えた素材です。以下に、設計検討時の参考となる代表的な物性値をまとめます。

アクリル（PMMA）・他樹脂素材・金属素材との比較表と優位性分析

透明アクリル（PMMA）の採用判断に役立つよう、他の透明樹脂・汎用樹脂・金属素材と主要特性を比較します。透明性、耐候性、切削加工性、コスト感の違いを把握したい場合に有効です。

■ アクリル（対象素材） □ 他の樹脂素材 ▦ 金属素材

比較表から見えるアクリル（PMMA）の優位点

• 透明素材として最高水準の光線透過率（92%）：PC（88-90%）を上回り、視認性・美観が重要な用途で最適です。
• 金属と比べ大幅に軽量：アルミの44%、SUSの15%の比重（1.19）で、軽量化が求められる部品設計に有利です。
• 耐候性が汎用樹脂の中で群を抜く：長期屋外使用でも変色が少なく、ABSと比較して屋外環境での信頼性が高い素材です。
• 切削加工性が高く、精密加工に適する：SUS304と比較して加工時間・工具コストを大幅に抑えられます。
• 透明部品でPVC・ABSの代替として最適：PEIや金属よりコストが低く、透明部品・試作品での採用メリットが大きい素材です。

アクリル（PMMA）の長所と短所

アクリル加工でよくあるトラブルと当社の対策

トラブルや仕上がりでお悩みの際は、お気軽にご相談ください。

透明アクリル（PMMA）加工品が活躍する分野

本製品のような特注精密加工部品を得意としており、試作・開発から小ロット生産まで対応しています。

主な加工実績分野

• 光学・照明関連：LED照明カバー・光拡散部品・レンズ・導光板など。
• 医療・理化学機器：実験装置部品・検査機器カバー・チューブ継手など。
• 電気・電子機器：操作パネル窓・保護カバー・絶縁部品など。
• 試作・開発分野：設計検証モデル・機能試作品。1個からの小ロット生産に対応しています。

アクリル（PMMA）加工に関するよくある質問

Q1. サンドブラスト加工とフロスト加工・梨地加工は同じものですか？

A1. 実質的に同じです。サンドブラスト加工で表面を梨地状に仕上げたものを、ショットブラスト加工・フロスト加工・マット加工・梨地加工・つや消し加工とも呼びます。

Q2. 透明アクリル丸棒のM20めねじ加工は割れませんか？

A2. 適切な下穴径と条件を守れば問題なく加工できます。切削油を使いながらタップをゆっくり送る手法でM20めねじ加工を安定的に行い、客先支給品とのはめ合いも確認して出荷しています。

Q3. サンドブラスト加工後、強度や透明性はどう変わりますか？

A3. 表面のみの加工のため、内部強度への影響はほとんどありません。透明感は失われ、白っぽいつや消し状態になりますが、指紋や汚れが目立ちにくくなるメリットがあります。

Q4. アクリル（PMMA）とポリカーボネート（PC）はどう違いますか？

A4. アクリルは光線透過率92%と透明性・耐候性・表面硬度に優れ、コストも低めです。PCは耐衝撃性が非常に高い反面、耐候性や表面硬度はアクリルに劣ります。光学用途はアクリル、強度優先はPCが適しています。

Q5. サンドブラストの粗さや仕上がりは調整できますか？

A5. はい。粒子（鉄粉・ガラスビーズなど）の粒度・吹き付け圧力・距離を変えることで粗さを調整できます。用途に合わせたご要望をお聞かせください。

Q6. 小ロットや試作品にも対応していますか？

A6. はい、1個からの小ロット生産に対応しています。材料調達・加工・検査まで一貫して対応いたします。

Q7. 図面はDXFファイル以外でも受け付けてもらえますか？

A7. はい。DXFなどのCADデータのほかPDF・紙図面・スケッチ・現物サンプルなど各種形式に対応しています。図面がなくてもご相談ください。

Q8. アクリルの耐熱温度はどのくらいですか？

A8. 標準グレードの熱変形温度は95～100°C（ISO 75-1,2 Method A、1.80 MPa荷重）、ガラス転移温度は約105°Cです。連続使用温度の目安は70～80°Cです。

Q9. 透明アクリルが黄変・白く曇る原因と対策は？

A9. 白く曇る主な原因は加工時の過熱です。切削油と適切な切削速度で防止できます。なおアクリルは紫外線による黄変が非常に少ない素材で、UV遮断グレードはアクリル越しの展示品など被保護物を守る目的で使用します。

Q10. サンドブラスト加工後の透明アクリルは屋外で使用できますか？

A10. はい。透明アクリルは紫外線による黄変が非常に少なく、屋外耐候性に優れた素材です。サンドブラスト後も屋外での長期使用に適しています。

Q11. 納期はどのくらいかかりますか？

A11. 加工内容や数量により異なりますが、標準的な部品で5～7日程度です。お急ぎの場合はご相談ください。

Q12. アクリルのサンドブラスト加工で注意が必要な形状はありますか？

A12. 深い凹み・溝の内面は粒子が均一に当たりにくくムラが出やすいです。マスキングで処理範囲を明確に区分することも重要です。設計段階からご相談いただけると最適な方法をご提案できます。

ご依頼から納品までの流れ

1. お問い合わせ・図面支給：メールフォームまたはお電話でご連絡ください。DXF・PDF・紙図面など各種形式に対応しています。
2. 見積書の作成・ご提出：加工内容・数量・納期を確認のうえ、見積書をご提出します。
3. 注文書のご受領・材料手配：ご注文確定後、加工スケジュールと材料を手配します。
4. 精密加工・表面処理：旋盤切削・ねじ切り・バリ取り・サンドブラスト加工を行います。
5. 検査・梱包・納品：寸法・外観検査をクリアした製品を梱包して納品します。

まとめ

透明アクリル（PMMA）は92%の光線透過率・優れた耐候性・高い切削加工性を兼ね備えた代表的な透明樹脂です。旋盤加工×サンドブラスト加工を組み合わせることで、機能性と美観を両立した特注精密部品に仕上げることができます。

当社では図面支給による特注加工・1個からの小ロット生産に柔軟に対応しています。アクリル加工のご依頼・ご相談は、お気軽にお問い合わせください。

電話での問い合わせは 0553-33-6927 まで

ABS樹脂サンドブラスト加工品です。
外寸は30mm×34mm×150mm。
黒ABS樹脂30tの板材に、中央にR12.25(-0～+0.1)、口元2箇所をR2にて、マシニングセンターで切削加工を行い、そののちにサンドブラスト加工で表面処理をしました。
サンドブラスト加工(Sandblasting)とはショットブラスト加工の一種で、製品表面に小さな粒（砂粒、鉄粒、砥粒、ガラス粒、その他）などの研磨材を吹き付け、表面を梨地やフロストに処理する加工方法のことです。

(※これまで作ったサンドブラスト製品はこちら → サンドブラスト加工品)
(※詳しい素材情報はこちら → ABS樹脂(アクリロニトリルブタジエンスチレン))

アクリル旋盤加工品です。
外寸は、φ29.3×24.9mm。
外周はバフ研磨加工(磨き加工)、内周はサンドブラスト加工(ショットブラスト加工、フロスト加工、梨地加工)が入っています。

(※これまで作ったアクリル加工製品はこちら → アクリル加工品)
(※詳しい素材情報はこちら → アクリル樹脂(メタクリル樹脂,PMMA))