アクリル精密部品加工です。
外寸は27.2mm(±0.05)×57mm×64mm。
リーマ通しの必要なザグリ穴、ヘリサートタップ、切り欠きなどが、三軸マシニングセンターによって加工されています。
切削面の磨きは行っておりません。
(※これまで作ったアクリル部品製品はこちら → アクリル部品加工)
(※詳しい素材情報はこちら → アクリル樹脂(メタクリル樹脂,PMMA))
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アクリル加工品です。
外寸はφ45.0×60.0mm。
PT1/2のメネジとPT1のメネジ、共にテーパーネジが切られています。
(※これまで作ったはアクリル加工製品はこちら → アクリル加工品)
(※詳しい素材情報はこちら → アクリル樹脂(メタクリル樹脂,PMMA))
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透明アクリル旋盤加工品です。
外寸はφ30×44.2mm。
アクリル丸棒よりNC旋盤加工にて切削加工を行っています。
複雑な形状ではありますが、極力磨きを入れて透明度を出しています。
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PMMA旋盤加工品です。
外寸はφ28×17mm。
黒色のPMMA樹脂(アクリル)の丸棒を削り出し、外周をマシニングセンターでボールエンドミルの溝を彫りました。
(※これまで作ったPMMA製品はこちら → PMMA加工品)
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帯電防止アクリル加工品です。
外寸は5t×33mm×220mm。
帯電防止アクリルとは、静電気を帯びることを防止したアクリル材料のことです。
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アクリル部品加工です。
外寸はφ7×3mm、カラーは半透明オレンジ色です。
アクリルは発色がきれいで、様々な色板が規格品として作られています。(ただし、厚さは限定されます)
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アクリル精密部品加工です。
外寸は12.9mm×21.5mm×46.0mm
NC工作機械であるマシニングセンターを使用し、細部について精密加工を行っている工業部品です。
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アクリル樹脂部品加工です。
外形は25t×60mm×60mm。
2箇所にRC1/4のテーパーねじ加工があります。
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アクリル部品加工です。
外寸は8t×60mm×60mm。
板材の中央に蜂の巣型(6角形)にザグリ穴を開けている工業部品です。
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メタクリル樹脂旋盤加工品です。
外寸はφ8.66(0、-0.1)×4.7mm(+0.05、-0.05)。
外径と内径については旋盤加工、φ1.2の貫通穴18個や溝加工はマシニングセンタ加工です。
(※これまで作ったメタクリル樹脂製品はこちら → メタクリル樹脂加工品)
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樹脂彫刻色入れ加工品です。
素材は、上の黒いプレートがベークライト、下の白いプレートがアクリル。
板の表面に彫刻加工したあとに、白色と黒色の色入れ加工を行なっています。
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アクリル旋盤加工品です。
外寸はφ16.06×8.5mm。
黒色の素材ですが、薄くまで削っていることにより、向こう側が透けて見えています。
アクリル(PMMA)は、透明プラスチックの中では最も耐候性が良い樹脂です。
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PMMAマシニング加工品です。
外寸は9t×24.75(+0.02、-0.02)mm×28mm。
16箇所の穴あけは、縦溝に開いたφ1.1とφ1.5のザグリ穴の逆側より、30度の角度を持ったテーパー穴がついています。
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PMMA樹脂加工品です。
外寸は8.7mm×17.1mm×47mm。
PMMAの板材を、マシニングセンターにて外形切削、及び溝加工と穴あけ加工を行ないました。
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メタクリル樹脂マシニング加工品です。
外寸は8t×219mm×310mm。
マシニングセンターによって、φ12の穴が368個貫通しています。
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メタクリル樹脂切削加工品です。
外寸は10t×20mm×48mm。
外形でマシニング加工、その他にも穴あけ加工、皿孔加工、ねじ加工などが行われています。
なおメタクリル樹脂は、通常はアクリルといわれることが多いです。
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