アクリル接着加工品です。
外寸は70mm×85mm×140mm。
透明アクリル板材5枚と、外径φ26mm×板厚2mmの透明アクリルパイプ材を接着加工で仕上げています。
アクリル同士の接着を行う場合には、溶剤を接着剤として用います。
(※これまで作ったアクリル接着製品はこちら → アクリル接着加工品)
(※詳しい素材情報はこちら → アクリル樹脂(メタクリル樹脂,PMMA))
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アクリル接着加工品です。外寸は75mm×140mm×148mm。透明アクリル5tと8tの板材と、透明アクリルφ50×φ40のパイプ材を、接着加工にて組み立てました。アクリルは溶剤による接着加工が可能な素材です。
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(※詳しい素材情報はこちら → アクリル樹脂(メタクリル樹脂,PMMA))
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「全日本製造業コマ大戦 G3 県別対抗団体戦 信州場所」に出場する「山梨県代表チーム」のプラカードを作りました。
板部分は5tの白アクリルで、大きさは550mm×130mmです。
「山梨県代表」の文字はマシニングセンタにより彫り込まれており、凹んだ部分につや消し黒の色入れがしてあります。
取っ手部分も板と同じく白アクリルで、双方は溶剤による接着加工にて接合されております。
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(※詳しい素材情報はこちら → アクリル樹脂(メタクリル樹脂,PMMA))
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アクリル接着加工品です。
外寸はφ32×93mm。
透明アクリルパイプに、切削加工にて製作した3つの部品を接着加工しました。
アクリルは専用の溶剤を用いて接着しています。
(※これまで作ったアクリル接着製品はこちら → アクリル接着加工品)
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アクリルパイプ加工品です。
外径φ25×内径φ21×長さ1000Lの透明アクリルパイプを用い、T字型、3俣型、4俣型の3種類の形状を作りました。
切断後、マシニングセンターでR形状にくり抜き、接着加工にて仕上げています。
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(※詳しい素材情報はこちら → アクリル樹脂(メタクリル樹脂,PMMA))
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アクリルパイプ接着加工品です。
φ76×φ66のアクリルパイプの両端に「R2と1/2」のテーパー外ねじ加工を行い、φ28×φ24のアクリルパイプの片端にRP3/4テーパー内ねじしたものを接着加工、更にアクリル丸棒を取手形状に曲げ加工したものを接着加工して仕上げました。
それまで金属で作られていたものを、樹脂化することを目的として作られた製品です。
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アクリルカバー加工品です。
外寸は90mm×90mm×370mm。
乳半色アクリル2tを5枚接着加工してカバーを製作しました。
2箇所にφ6の貫通穴が開いています。
照明器具に使われるもので、内部に電球や蛍光灯などがあると、全体が光を放つようになります。
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アクリルケース加工品です。
外寸は7mm×14mm×20mm。
ケースの肉厚が1.2mmのため、まず2mmのアクリル板を切削と研磨にて1.2mmに仕上げます。
その後、5枚の板を接着加工することで、この形状に組み立てています。
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(※詳しい素材情報はこちら → アクリル樹脂(メタクリル樹脂,PMMA))
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透明なアクリル(PMMA)プレートを接着加工にてケースにしました。
板の厚さは1mm。
外形を切削加工し、2つの各穴を開けたのち、接着加工で張り合わせて箱型(ボックス)にしました。
アクリル用接着剤である溶剤を使用しての接着ですので、接着剤がはみ出て盛り上がることはありません。
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スモークグレー色(半透明色)のアクリル樹脂(PMMA)に、接着加工を行いました。
まず、合計9個の各部品ごとに切削加工。
そののちに、アクリル用溶剤にて接着加工を行い、補強のためのアクリル三角棒を入れました。
2箇所にヘリサートも埋め込まれています。
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透明なアクリル(PMMA)プレートを切削加工したのち、接着加工で張り合わせて箱型(ボックス)にしました。
板の厚さは1mm。
アクリル用溶剤を使用しての接着ですので、接着剤がはみ出て盛り上がることはありません。
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